首先我们了解下
水性涂料产生泡沫的危害：
1、使用涂料时通过喷涂、滚涂或者丝印等方式时出现内泡，影响产品质量
2、泡沫时使包装桶不能装满，泡沫逐渐的消失后导致包装桶的重量不均匀，干扰了连续包装
3、泡沫限制了搅拌的速度，使调和时间延长，还会让填料和染料不能充分的润湿
4、泡沫持久不消，导致施工的过程中引起流动性不佳，表面缺陷，凹凸不平，成膜时破裂破裂等状况
5、泡沫在与其它表面活性剂相溶搅拌的过程中产生泡沫，引起体积膨胀，使调和设备的利用率降低
水性涂料
起泡的原因：
水性涂料有乳胶漆和水溶性涂料两大类，胶漆主要有三种类型：醋酸乙烯酯型、丁苯型和丙烯酸型，均系在乳液聚合后，向所得胶乳中加入颜料浆而制得的。在搅拌调和的过程中往往会剧烈发泡。发泡引起体积膨胀，使调和设备的利用率降低口。起泡限制了搅拌速度，使调和时间延长，而且还会使颜料与填料不能充分润湿；调和制作后即可注入包装桶中，连续注入的生产线是按体积而不是按重量注入的，起泡使桶不能装满，而且因泡沫在逐渐破灭，又将使得注入桶中的重量不均、干扰连续包装；乳胶漆在使用中，泡沫会引起表面缺陷，例如在涂膜上出现陷穴，即气泡要到涂料干燥、成膜时才破灭，使涂膜上出现小孔或称为鱼眼。澳达有硅消泡剂能解决这种技术难题
澳达有硅消泡剂产品特点：
水性有硅配方、无毒无气味；
消泡迅速、抑泡性好；
不影响起泡体系的基本性质。
耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
澳达有硅消泡剂使用方法:
将有硅消泡剂用去离子水稀释到5～10倍，选择发泡点，采用滴加方式即可达到消泡要求。一般使用量在0.5～1‰左右, 有硅消泡剂具体使用量需根据贵司产品体系酌情添加。
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